1. Установка преобразователей частоты (далее по тексту ПЧ) на дымосос / вентилятор котла, подключение управления оборотами в ручном режиме (с помощью потенциомет-ров).

А. Частотный преобразователь (в шкафу с исполнением IP54 и дополнительные комплектую-щие (дроссель, автомат, переключатель, ЭМС фильтр – при необходимости) устанавливается на двигатель либо дымососа / вентилятора. Регулировка разряжения и давления в котле про-исходит за счет плавного изменения частоты вращения дымососов и вентиляторов при помо-щи потенциометров и контролируется существующими приборами. Регулирование осуществ-ляется в соответствии с заданным режимной картой соотношением топливо / воздух с учетом температуры подаваемого воздуха. Привлекательность такой схемы включения заключается в высокой скорости и простоте модернизации котельной при полном сохранении систем ко-тельной автоматики. Экономический эффект по экономии электроэнергии в этом варианте за-висит от глубины регулирования при поддержании требуемого технологического параметра и составляет при работе в летнее время до 70 %.

Б. В одном шкафу со степенью исполнения IP-54 смонтированы два преобразователя –на дымо-сос и вентилятор, плюс дополнительные комплектующие: дроссели, автоматы, переключате-ли, ЭМС фильтры. Предусматривается место для установки контроллера. Комплектно по тре-бованию поставляется выносной пульт управления и индикации для управления дымососом и вентилятором котла. Регулировка разряжения и давления в котле происходит за счет измене-ния оборотов совместно дымососа и вентилятора при помощи потенциометров и контролиру-ется существующими приборами. Дает: экономию электроэнергии за счет снижения токов дви-гателей. Производится ревизия задействованного оборудования и его наладка.

2. Установка датчика разрежения, настройка работы системы по режимной карте в зависи-мости от разрежения воздуха.

Описание: В шкаф (см. пункт 1Б) доустанавливается контроллер, подключается датчик разреже-ния воздуха (дымомос). Производится программирование контроллера на работу по режим-ной карте в зависимости от процента загрузки котла. Программа работает по точкам режим-ной карты, дымосос поддерживает необходимое разрежение. Дает: экономию за счет опти-мизации процесса горения при постоянном разряжении воздуха.

3. Установка датчиков разряжения, давления воздуха, давления газа, настройка работы системы по режимной карте в зависимости от количества газа.

Описание: подключаются датчики: давления газа, давления воздуха, разряжения воз-духа. Производится программирование контроллера на работу по режимной карте в зависи-мости от процента загрузки котла. Программа работает по точкам режимной карты, дымосос поддерживает необходимое разряжение, а вентилятор необходимое давление при заданном давлении газа (проценте загрузки котла). Режим розжига и переход по точкам, происходит автоматически в зависимости от давления газа. Для повышения уровня автоматизации и обеспечения простого конфигурирования системы для любых условий, все органы управления вынесены на сенсорную панель управления. Программное обеспечение и визуализация тех. процессов разработаны нашими специалистами. Дает: экономию за счет оптимизации процесса горения при постоянном давлении и разряжении воздуха. Рабочий персонал привыкает к автоматической работе котла с контроллером, к новой системе управления розжигом и котлом.

Экономические преимущества внедрения АСУ котлом:

• частичная или полная автоматизация работы котла за счет модульной структуры системы;
• экономия 2...5 % - топлива (газа, мазута); до 10% - угля;
• экономия 40 ...70% электроэнергии (в т. ч. полностью исключить потребление реактивной мощности из электросети);
• динамическое поддержание максимального к.п.д. котла во всем диапазоне его нагрузок в автоматическом круглосуточном режиме;
• выполнение требований экологических норм по выбросам в атмосферу в любой момент времени;
• более высокую безопасность и надежность работы котла - исключение аварийных ситуаций за счет субъективных факторов (нарушение технологии розжига )
• увеличение срока службы в 3-5 раз исполнительных устройств котла (в т.ч. - тяго-дутьевых, запорной аппаратуры и др.);
• резкое сокращение объема эксплуатационных, удельных капитальных и ремонтно-восстановительных затрат;

Технические преимущества :

• высокая гибкость исполнения в зависимости от потребностей Заказчика, модульная структура построения с наращиваемыми уровнями автоматизации котельной уста-новки - от управления отдельными агрегатами и узлами котла до полной его авто-матизации с визуализацией параметров и хранением данных;
• качественно более высокий уровень решения задач управления, регулирования, оптимизации и контроля современными техническими средствами, контроль режи-мов работы оборудования и его состояния;